二甲醚是一種極易揮發(fā)的介質(zhì)，在球罐的上部空間充滿了氣化后的二甲醚，且介電常數(shù)隨溫度變化相對較小，飽和二甲醚在溫度為287~313K時，介電常數(shù)為8.81~3.04一般采用雷達液位計、磁致伸縮液位計、伺服液位計、差壓式液位計等不同測量形式的液位計測量球罐液位，根據(jù)不同的測量原理，每種液位計各有優(yōu)缺點。伺服液位計結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝要求苛刻，長期運行磨損嚴(yán)重，一旦球罐液位出現(xiàn)快速變化，響應(yīng)速度較慢，但是運行穩(wěn)定。外測式液位計主要應(yīng)用在后期的改造過程中，優(yōu)點是安裝方便。
普通的差壓變送器，可能會出現(xiàn)負(fù)壓，在罐體較高的情況下安裝不方便，測量經(jīng)常出現(xiàn)虛假液位，必須經(jīng)過特殊處理。隨著測量技術(shù)的不斷發(fā)展，出現(xiàn)了電子遠傳液位計，克服了普通差壓變送器以及毛細管液位計測量的不足，并逐步應(yīng)用到罐體液位測量中。如果采用普通喇叭口雷達液位計測量液位，對安裝位置要求較高，容易產(chǎn)生虛假回波，因虛假回波峰值與真實回波峰值接近，會造成液位計的濾波功能無法濾去虛假回波，很難滿足使用要求，采用長喇叭形天線并加裝導(dǎo)波桿的方式保證雷達液位計測量的準(zhǔn)確性，但是對于較大球罐，導(dǎo)波桿安裝維護不方便。
在重大危險源設(shè)計時至少采用２種不同測量方式的液位計。以某公司二甲醚球罐液位測量為例，原設(shè)計采用普通喇叭口方式的雷達液位計，根據(jù)喇叭口“光圈”作用原理，喇叭口越大，接收物料反射的雷達波信號越強，但在運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)虛假液位甚至在低液位時無法測量的問題。通過查閱大量的球罐液位計應(yīng)用案例以及相關(guān)文獻，決定該球罐的液位測量采用２臺電子遠傳差壓液位計LIA-01B和LIA-01C，１臺纜式導(dǎo)波雷達液位計LIA-01A，在該球罐L1管口安裝雷達液位計，L2和L3管口安裝電子遠傳液位計，二甲醚球罐液位計設(shè)置如圖１所示。
需測量安裝液位計管口的底部高度以便在正式運行后校對比較，在安裝雷達液位計的導(dǎo)波纜繩時要測量纜繩底部與L2和L3管口的高度差，并盡可能保持高度一致，如果不一致，可能測量出誤差，在密度計算時進行補償，如果無法保證安裝高度的一致，可以采用文獻的方案修正偏差。
導(dǎo)波雷達液位計的測量原理見文獻，該項目采用的電子遠傳差壓液位計，由２臺3051變送器構(gòu)成，采用法蘭式密封系統(tǒng)，在主副傳感器之間采用信號線連接，應(yīng)用CAN總線通信協(xié)議保證信號的同步。在主傳感器計算差壓并將其轉(zhuǎn)換為4-20ｍＡ信號輸出到分散控制系統(tǒng)（DCS）。
由于液位及差壓的測量對計算二甲醚的密度很重要。結(jié)合實際應(yīng)用，查詢DCS中LIA-01A，LIA-01B，LIA-01C的歷史數(shù)據(jù)，３臺液位計測量數(shù)據(jù)結(jié)果對比如圖２所示。
從圖２可以看出，LIA-01C和LIA-01A的測量偏差保持在0.08ｍ以內(nèi)，而LIA-01C和LIA-01B的測量偏差在0.1ｍ以內(nèi)。通過修正后，偏差可以控制在0.02ｍ以內(nèi)。該球罐的高度為18ｍ，液位間的偏差相對較小，可滿足二甲醚密度計算要求。
