在軋鋼生產(chǎn)的加熱環(huán)節(jié)廣泛使用高爐煤氣，煤氣壓力穩(wěn)定性對(duì)生產(chǎn)過(guò)程非常重要。本文研究利用閥門(mén)控制器和PLC，在煤氣穩(wěn)壓控制系統(tǒng)中進(jìn)行應(yīng)用，提高了煤氣管網(wǎng)安全性和壓力穩(wěn)定性。整個(gè)系統(tǒng)由PLC控制系統(tǒng)、穩(wěn)壓閥組、壓力檢測(cè)元件組成，經(jīng)過(guò)實(shí)際測(cè)試，該系統(tǒng)對(duì)節(jié)能降耗、產(chǎn)品質(zhì)量改善、煤氣安全方面都有良好的效果。
煤氣是特鋼企業(yè)冶煉制造的主要能源，煤氣管網(wǎng)壓力的檢測(cè)控制直接關(guān)系到冶金鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和安全。對(duì)煤氣主管網(wǎng)壓力的穩(wěn)定控制，直接決定了煤氣輸送的質(zhì)量和可靠性，如果主管網(wǎng)壓力超出控制范圍或者異常，將造成嚴(yán)重的安全和質(zhì)量事故。主要有三個(gè)方面安全問(wèn)題：（1）煤氣管網(wǎng)和運(yùn)行設(shè)備的安全；（2）影響企業(yè)生產(chǎn)的正常運(yùn)行；（3）可能造成煤氣泄漏和煤氣中毒。
所以冶金鋼鐵企業(yè)對(duì)煤氣壓力控制和調(diào)節(jié)都非常重視。高線(xiàn)是煤氣從高爐產(chǎn)生后管網(wǎng)上的第一家用戶(hù)，在未使用穩(wěn)壓閥前盡管有煤氣柜能起到一定的穩(wěn)壓作用，但當(dāng)高爐休風(fēng)，其他大用戶(hù)使用量驟升驟降時(shí)，管網(wǎng)高壓達(dá)到20Kpa，低壓僅有6Kpa，對(duì)爐內(nèi)坯料加熱質(zhì)量和煤氣管網(wǎng)安全性都會(huì)造成極大影響。為了消除影響提高安全性，分廠(chǎng)對(duì)接入的煤氣管路進(jìn)行改造，增加一套穩(wěn)壓系統(tǒng)。高爐煤氣管網(wǎng)外部圖如圖1所示，整個(gè)系統(tǒng)由PLC控制系統(tǒng)、穩(wěn)壓閥組、壓力檢測(cè)元件組成。
高爐煤氣穩(wěn)壓控制系統(tǒng)改造完成后，經(jīng)過(guò)特鋼分廠(chǎng)的運(yùn)行測(cè)試。穩(wěn)壓閥后分廠(chǎng)高爐煤氣壓力基本穩(wěn)定在設(shè)定值 8Kpa 左右，滿(mǎn)足使用要求。煤氣穩(wěn)壓控制系統(tǒng)技改，對(duì)節(jié)能降耗、產(chǎn)品質(zhì)量改善、煤氣安全使用方面都產(chǎn)生了較好的效果，本項(xiàng)目后期將在公司其他分廠(chǎng)推廣應(yīng)用。
